• Az L-mobile e-Kanban

    Így biztosíthatja az automatikus anyagellátást!

    Megoldásaink
    L-mobile RFID Kanban-polc

Automatizálja az utántöltés folyamatát | L-mobile e-Kanban

Az L-mobile e-Kanban alkalmazással a jövőbe – digitális megoldás a kézi Kanban-folyamatokhoz

Az L-mobile digitalizálja, hálózatba csatlakoztatja és automatizálja a Kanban-folyamatait. A különféle technológiák és megoldások alkalmazásával kiküszöböljük a kézi Kanban-folyamatok hátrányait, mint a hosszú várakozási és műveleti időket, továbbá megteremtjük az automatikus könyvelést az ERP-rendszerben. Az L-mobile elektronikus Kanban alkalmazásával biztosíthatja a folyamatos anyagellátást a gyártás során. A rendszeréhez csatlakoztatott interfészeink valós időben és az ERP-rendszer kézi adatfeltöltése nélkül kapják meg az anyagigényre vonatkozó üzeneteket.

Szállítási biztonság a Supply-Chain számára automatizált rendelési folyamattal

Automatikus utántöltés? Az elektronikus Kanban segítségével ez lehetséges. Az Ön számára is ismerős: a folyamatosan felhasznált kötőelemek vagy gyártási cikkek általában nagy kihívást jelentenek. Mivel ezek a gyártási folyamat során mindig szükségesek, biztosítani kell a folyamatos utántöltésüket. Amilyen kicsik, éppen olyan fontosak a gyártáshoz. Ha hiányzik egy csavar, egy alátét vagy egy csavaranya, az egész gyártás áll. Egy széles termékpaletta, a különböző raktárhelyek vagy a sok beszállító mind olyan nehézséget jelent, amit a mindennapi gyártás során tökéletesen kezelni szükséges. Ezt a rendszert érdemes tökéletesen kezelni – és mi tudjuk is, hogyan!

Így automatizálja az utántöltési folyamatait – L-mobile e-Kanban megoldásaink részletesen

Gyártási anyagellátás a Kanban polcról RFID-megoldással

Az elektronikus Kanban rendszerrel történő optimális utántöltés-vezérlés biztosítására szolgál az úgynevezett RFID Kanban-polc. Ennek két eleme van: az egyik maga a polc, amelynek legfelső szintjén egy RFID-antenna helyezkedik el, amely felismeri a göngyöleg RFID-címkéjét (pl. KLT 4147). A polcnál található továbbá egy RFID-olvasó is, amely a jeladó és a küldőegység jeleit érzékeli, majd az adatátvitelhez az ERP-rendszerbe továbbítja. A második elem a göngyöleg, amelyen szintén egyértelmű RFID-címke található, melynek segítségével az ERP-rendszerhez kapcsolódik. Ezenkívül a göngyölegek a cikkel és a Kanban raktári helyükkel vannak egymáshoz rendelve. Ez azért rendkívül fontos, mivel egy cikket a gyártás során több munkahelyen is használhatnak. Az egyik ügyfelünknél, a Fritz Stiefel Industrievertretungen GmbH vállalatnál például a végfelhasználó számára egy kéttartályos beszállítói Kanbant használ. Itt ha egy göngyöleg üres, az az intelligens polcszintre kerül, és a hiányzó alkatrészek rendelése az RFID-címke alapján rádiójellel történik, és valós időben az ERP-rendszer rögzíti. A polcnál a munkatárs a rendelést a felkapcsolódó lámpa alapján ismeri fel. Így kezdeményezi az ERP-rendszer az utántöltést a következő szállítási vagy töltési ciklushoz. Az RFID-olvasók képesek több, egymásra elhelyezett göngyöleget is felismerni.

Digitalizálja a teljes anyagáramlási folyamatát az RFID Kanban-postaládával.

A modern vállalatok nemcsak a saját belső Kanban-folyamataikat digitalizálják, hanem lehetővé teszik, hogy annak előnyeit az ügyfeleik is élvezzék. Az okostelefonként működő RFID Kanban-postaládával az ügyfeleink nagyobb ráfordítás nélkül az RFID-egységen keresztül igényjelentést készíthetnek, és ezzel a technológiával dolgozhatnak az egész vállalatnál.

Az RFID-postaláda a Kanban-kártyák segítségével biztosítja a kötőelemek folyamatos utánpótlását, és mindenek előtt olyan alkalmazások számára készült, ahol az adatátvitel nem csak egy helyi hálózaton keresztül érhető el, hanem önálló megoldásokra van szükségük. A folyamatok hálózatba kapcsolását és a digitalizálását a háttérben az L-mobile intelligens szoftvermegoldása teszi lehetővé.

Telepített RFID-olvasó

A kisméretű, kompakt RFID-olvasót a beépített antennával és LED-lámpákkal az anyagkiadási helyeken, vagyis legtöbbször a szupermarket-polcokra szerelik fel. Amikor a dolgozó elveszi a számára szükséges anyagot, egy rövid időre az RFID-olvasó elé tartja az RFID-Kanban kártyát, és az ERP-rendszer automatikus igényjelentést/anyagutánpótlást indít. Így az egyébként kézzel történő rögzítést leváltja az L-mobile hálózatba szervezett intelligens szoftvermegoldása. Ezen a részfolyamaton kívül egy ilyen RFID-megoldás számos további előnyt is kínál, amikkel kiválthatók a manuális tevékenységek, és a folyamat automatizálható.

L-mobile digitalizált gyártás anyagáramlás E-Kanban RFID tag

RFID-kapu

Néhány folyamat esetében célszerű a Kanban kártyákat automatikusan és kézi beavatkozás nélkül leolvasni már a szállítás során, a raktár és a gyártás között a Kanban-vonaton, és az ERP-rendszerben könyvelni. Az egyes Kanban kártyák egyenkénti, kézi és rendkívül időigényes rögzítése helyett az RFID-technológia, valamint az úgynevezett RFID-kapuk már a szállítás során lehetővé teszik a tömeges azonosítást. Ennek során a szoftver képes felismerni a megfelelő irányt, és egy intelligens logikai algoritmus segítségével elkerüli a téves könyvelést. Így lehetővé válik a raktárpolcok vagy a teljes rakodókapu RFID-technikával történő lefedése, és az ott zajló folyamatok optimalizálása.

UWB – Ultra-Wideband

Az L-mobile UWB-technológiát (Ultra Wide Band) alkalmaz, hogy az objektumok – akár a rendelések vagy anyagok – helyét a Kanban kártyával hajszálpontosan meg tudja határozni. Ezzel beltéren centiméteres pontossággal határozhatjuk meg az objektumok helyét – hasonlóan a szabadtéren működő GPS rendszerhez. Ehhez az L-mobile aktív UWB-jeladókat használ, amelyek rádiójellel küldik az azonosítójukat (ID), valamint egy ehhez szükséges, a jeleket fogadó és feldolgozó rádiórendszert, amit szintén az L-mobile fejlesztett ki és telepít. Az L-mobile szoftvermegoldása meghatározott szabályok alapján ezt a jelet használja annak megállapítására, hogy az egyes rendelések vagy anyagok pontosan hol találhatók, és az ERP-rendszerben egy automatikus műveletet indít.

StockSAVER

A WERMA StockSAVER egy olyan egyszerű kiegészítő megoldás, amivel a FIFO-gördülőpolcok állományát folyamatosan áttekintheti. Intelligens jelzőpontok felügyelik a gördülőpolcok tárolóegységeit, és a tényleges anyagkészletet áttekinthetően jelenítik meg a vezérlőállásban. Ez a tényleges anyagkészlet közvetlenül átküldhető az L-mobile rendszerbe. Amennyiben az egyik tároló kivétele a készlettel kapcsolatos üzenetet generál, a logisztika igénylistája automatikusan frissül. Ez biztosítja a hatékony ellátást, és véd az anyagok kifogyásától anélkül, hogy magas biztonsági készletre lenne szükség. A Kanban-folyamat kézi hibaforrásai nem jelentenek többé gondot. Ezenkívül a WERMA StockSAVER lehetővé teszi a hosszú távú kiértékeléseket, amelyeknek köszönhetően a folyamatok javíthatók, illetve az anyagmozgások adatai exportálhatók lesznek az utántöltés-vezérlésbe.

L-mobile digitalizált gyártás - anyagáramlás E-Kanban StockSaver

BLE – Bluetooth Low Energy

Néha elég csak annyit tudni, hogy egy adott anyag, illetve Kanban-kártya melyik zónában (melyik területen) található, hogy az ERP a megfelelő könyvelést teljesen automatikusan elvégezze. Ennek során az L-mobile úgynevezett iBeacon egységeket használ. Ezek BLE (Bluetooth Low Energy) segítségével küldik az azonosítójukat, amit a közelben elhelyezett BLE-AccessPoint fogad és dolgoz fel. Az L-mobile szoftvermegoldása ezt a jelet továbbá annak megállapítására használja, hogy az egyes rendelések vagy anyagok melyik zónában találhatók. Az intelligens szoftver meghatározott szabályok alapján műveleteket indít, például egy automatikus igényjelentést az ERP-rendszerben.

Az elektronikus Kanban-polcok elemei – megoldás az automatikus és folyamatos utántöltésre

Az L-mobile e-Kanban rendszere gyorsan, hatékonyan és átláthatóan gondoskodik arról, hogy a készlet feleslegek nélkül kezelhető legyen. Így automatizálható az utánrendelés, és időben felismerhető az igények ingadozása. Az L-mobile rendszerei a gördülő többtárolós rendszer alapján működnek: az első göngyöleget használja mindaddig, amíg ki nem ürül. A második ugyanazokat a cikkeket tartalmazza, és azonnal használatra kész. A pull elv segítségével biztosítjuk a folyamatos körforgást. Az L-mobile e-Kanban megoldásaival a gyártás adott cikkének automatikus feltöltése kerül az előtérbe, a rendelési folyamat kézi kezelése már a múlté.

Miért az e-Kanban? Az elektronikus Kanban előnyei

Egyszerűbb folyamat

A megrendelési folyamat teljes körű automatizálása felváltja a fizikai Kanban kártyákat. Ezáltal a folyamat leegyszerűsödik. Így például feleslegessé válnak a belső szállítások, a raktármennyiség pótlása folyamatos, és a munkafolyamat papír nélkül zajlik.

Hely- és időtakarékos

Az L-mobile e-Kanban rendszernek köszönhetően nincs további helyigény, mivel a meglévő polcok használatát teljesen átalakítják. Az így felszabadult hely pedig értékes célokra használható. Mindennek köszönhetően a telepítési költség és az ezzel kapcsolatos időráfordítás jóval kisebb.

Zökkenőmentes integráció

Az L-mobile elektronikus Kanban rendszere egyszerűen és gyorsan integrálható az ERP-rendszerébe. Lehetővé teszi a gyártás során a rendelések, valamint a hozzájuk tartozó szabályozási körök egyszerű kezelését.

Digitalizálás

Az AutoID-technológiák kézi ráfordítás nélkül, valós időben teszik lehetővé az automatikus könyvelést. Így kiküszöbölhetők a hibás könyvelések.

Átláthatóság

Az L-mobile e-Kanban a digitális adatrögzítéssel biztosítja az anyagáramlás, a hozzátartozó utánrendelések és az utántöltési jelzések átláthatóságát.

Valós idejű

Az L-mobile e-Kanban megoldások össze vannak kapcsolva az ERP-rendszerével, és valós időben jelzik az igényeket. Így célzatosan irányíthatja az árumozgást.

A kézi és elektronikus Kanban rendszer összehasonlítása

  • Kézi Kanban
  • A rendelések kézi rögzítése időigényes feladat, az igénylések időben elcsúszva lesznek lejelentve.
  • Kis átláthatóság
  • Eszközmeghibásodás miatt keletkezett hiba

  • Kanban kártyák elvesztése

  • A Kanban kártyák a továbbiakban vizuálisan nem olvashatók le
  • Elektronikus Kanban
  • Közvetlen csatlakozás az ERP-rendszerhez, ezáltal valós idejű az adatátvitel
  • Valamennyi készlet és állapot átlátható
  • Az aktuális információk elektronikus és automatikus jelentése, valamint a nem értékteremtő műveletek kiküszöbölése
  • Az elektronikus Kanban minden esetben össze van kapcsolva az ERP-rendszerrel, így az elektronikus Kanban rendszer rendelései és a vonatkozó szabályozási körök egyszerűen kezelhetők.
  • Teljes körű digitalizálás és automatizálás az AutoID-technológiával

A beszerzési piactól a raktárba és a gyártásba – ez a Kanban-elv szerinti útvonal

A „Kanban” tulajdonképpen egy japán szó. Sok mindent jelent, például kártyát, bizonylatot vagy akár konténert is. A bevásárlás elve alapján fejlesztette ki Taiichi Ohno 1947-ben a Kanbant, hogy a gyártás során az anyagáramlás szabályozása még rugalmasabb és hatékonyabb legyen. Ott áll a vásárló az élelmiszer üzletben a polc előtt, és kiszolgálja magát. Annak alapján, hogy ténylegesen mennyi áru áramlik ki, biztosítja a munkatárs és a beszállító az elegendő termékkészletet a polcon – az úgynevezett pufferraktárban. Ha a polcot újra feltöltötték, a ciklus kezdődik elölről.

Lean gyártás Kanbannal

L-mobile kisrakomány-tároló RFID-egységgel

Az ezen alapuló többtárolós Kanban a pull elv alapján szabályozza az anyagáramlást és a gyártást. Ehhez alakítják ki az úgynevezett szabályozási köröket, amelyek az anyagellátást biztosítják. Ezek a szabályozási körök össze vannak egymással kapcsolva, és egy gyártási szakaszból, valamint egy előre feltöltött anyagraktárból állnak. Így rugalmasan reagálhatnak a készletváltozásokra, amely a Lean gyártáshoz alapvető feltétel. Ha a gyártási szakaszok egy részén egy alkatrész elfogy, a felhasznált cikk a Kanban, a rendelési vagy azonosító kártya segítségével azonosítható. A Kanban elsősorban az egyedi összeszerelő munkaállomásokon biztosít jelentős előnyt. Kézi Kanban esetén az előre feltöltött anyagraktárból a hiányzó mennyiséget kézzel veszik ki, és manuálisan töltik fel az adott gyártási szakaszt. Tulajdonképpen a Kanban máris csökkentette az ismételt beszerzés idejét. Mindazonáltal a kézi Kanban-folyamatoknál előfordulhatnak hibák, és a tényleges fogyás nem jeleníthető meg valós időben. De még gyorsabban is lehetséges, ha a gyártási folyamatot nem kívánjuk megszakítani – erre jó az elektronikus Kanban.

E-Kanbannal a még nagyobb ellátási biztonságért: A helyes gyártási segédanyagok menedzsment

L-mobile e kanban, e kanban mit RFID

Mik azok a gyártási segédanyagok?

A gyártási segédanyagok kis értékű cikkek, amelyek beszerzése mégis magas költséggel jár. A helyes gyártási segédanyagok menedzsment segítséget jelent a beszerzésben. A gyártási segédanyagok olyanok, mint az órában a fogaskerekek: ha egy is hiányzik, az óra nem, vagy hibásan működik. Például a csavarok, alátétek és csavaranyák is a gyártási segédanyagok közé tartoznak. Habár ezek nem számítanak egy gép alapvető részének, mégis folyamatosan szükség van rájuk a gyártás során. Még ha az áru értéke kicsi is, a gyártási segédanyagok hiánya jelentős költségnövekedést eredményezhet. Éppen ezért szükséges a gyártási segédanyagok folyamatos ellátásának biztosítása. Vagyis, ha gyártási segédanyagok hiányoznak, áll a termelés. Tehát az ellátás biztonsága leginkább a gyártási segédanyagok optimális kezelésén múlik.

Hogyan működik a gyártási segédanyagok menedzsment?

Az optimális gyártási segédanyagok menedzsment garantálja a lehető legnagyobb biztonságot a gyártási segédanyagok utánpótlásához, minimálisra csökkenti a gyártási raktárkészletet, és így alacsony lesz a tőkeigény is. De mégis hogyan működik? Leginkább a megrendelő és az árufogadás közötti vállalati folyamatok csökkentésével, azaz a gyártási segédanyagok Kanbanon keresztül. Az igazi optimalizálás lehetősége nem az árban rejlik, hanem sokkal inkább a belső műveleti költségek javításában.  És ehhez az RFID-megoldással felszerelt L-mobile E-Kanban polc a megfelelő választás: Itt a megrendelési folyamat teljesen automatizált: nincsenek belső szállítási költségek, nincs papírt igénylő munkafolyamat. Ehelyett folyamatos a töltési mennyiség szabályozása, automatikus az adatrögzítés és tökéletes az integráció az ERP-rendszerbe.

Az L-mobile production könnyedén integrálható az Ön ERP-rendszerébe

Digitalizált gyártási szoftvermegoldásunk szabványos interfészt nyújt minden szokványos ERP-rendszerhez.

Az L-mobile E-Kanban előnyei

Hogyan digitalizálja, kapcsolja hálózatba és automatizálja az L-mobile az Ön folyamatait:

Közvetlen online jelentés az ERP-rendszernek

A Kanban-kártyák / göngyölegek megbízható azonosítása

Valós idejű igényjelentés

A raktárkészletek csökkentése

Az így felszabadult hely egyéb értékes célokra használható

Automatikus adatrögzítés manuális ráfordítás nélkül

Nincs több téves könyvelés

Vállalatokon átívelő megoldások

A vállalati hálózattól függetlenül is használható

1–1000+ polcig használható

Alacsony telepítési költség és időráfordítás

Gyorsabb raktári folyamatok

Digitalizált gyártás referenciák

Az L-mobile e-Kanban megoldásaival mindig megfelelő az időzítés

Az L-mobile e-Kanban rendszerek kiegészítő megoldásaival még tovább optimalizálhatja a digitalizálást:

Szeretné digitalizálni a Kanban folyamatait? Írjon nekünk!

Örömmel válaszolunk további kérdéseire

[xyz-ips snippet="PHP-Referrer-Script"]
Az Ön elérhetőségei - Step 1 of 2
© Copyright 2024 - L-mobile | mobil szoftvermegoldások