Schneller Informationsfluss

Die Bereitschaft und Fähigkeit zur Innovation ist das unverkennbare Markenzeichen von Berg. Dafür steht nicht nur die Vielzahl an Entwicklungen und Patentanmeldungen, sondern auch die stetige Investition in neue Technologien. Auch 2008 nutzte Berg die Chance, im Zuge eines ERP-Releasewechsels, die Lager- und Produktionsprozesse durch mobile Datenerfassung neu zu gestalten.
 

Die Herausforderung

Schwerpunkte der Prozessoptimierung in Lager und Produktion waren die Bereiche Disposition, Materialumlagerung und Auftragsrückmeldung. Der Kaufmännische Leiter Herr Münnekehoff fasst die alten Probleme zusammen: „Wir hatten insgesamt unbefriedigende Dispositionsergebnisse aufgrund ungenauer Ist-Daten. Auch die Termindarstellung der Aufträge war bis dato nicht möglich. Das manuelle Erfassen der Auftragsdaten bedeutete aber vor allem einen hohen Verwaltungs- und Planungsaufwand für die Schichtführer und umständliche Abläufe in Kommissionierung und Versand.“

Die Datenerfassung durch Handaufschriebe und Nacherfassung am PC führte zudem zu relativ vielen Buchungs- und Folgefehlern und offenbarte einen Mangel an Übersicht. Damit war die Zielsetzung von Berg auch definiert. Weniger Fehler, produktivere und schlankere Prozesse und mehr Transparenz durch eine mobile Lösung der Datenerfassung.

Die Lösung

Die mobile Lösung, integriert in ERP und BDE, begleitet die Warenbewegungen vom Rohmaterialeingang bis zum Versand der Fertigprodukte und ermöglicht dadurch ein perfektes Zusammenspiel von Lager und Produktionsprozessen. Beispielsweise wurde so die Kommissionierung und Fertigmaterial-Zubuchung wesentlich effizienter gestaltet: Bei der Herstellung für Heizkörperkomponenten bewältigt Berg riesige Produktionsvolumina. Für den Materialnachschub mussten die Staplerfahrer vorher die Auftragsfortschritte stets im Blick behalten, um rechtzeitig neue Rohre zu den Maschinen zu transportieren.

Die Daten rund um den Fertigprozess wurden dabei handschriftlich notiert. Die Fertigprodukte wurden in Kisten gepackt und für die Stückzahlbestimmung von Hand gewogen - pro Monat mussten über 17.000 Kisten von 3 Mitarbeitern gewogen werden. Heute erhalten die Staplerfahrer punktgenau Auftragsrückmeldungen an ihrem Staplerterminal, wann und wo welcher Nachschub erforderlich ist. Damit steht praktisch keine Maschine mehr still. Alle relevanten Infos zur Produktion werden heute inklusive Stückzahl transparent und zeitsparend mobil erfasst und augenblicklich im ERP verbucht.
 

Die Technologie

Der Erfolg

Durch den Einsatz von modernster Webtechnologie, mobilen Geräten und individuell entwickelten Prozessmasken von L-mobile wurden bislang fragmentierte und umständliche Arbeitsgänge in Lager und Fertigung durch einheitliche und produktive Abläufe ersetzt. So entstand eine echt „Berg-spezifische“ Lösung, die sich optimal an die Unternehmensbedürfnisse anpasst und auch künftig flexibel erweitert werden kann.

Die Problembereiche Disposition, Materialumlagerung und Auftragsrückmeldungen sowie die Chargenverwaltung wurden gezielt durch die Möglichkeiten mobiler Erfassung und Darstellung vereinfacht und  verbessert - und in Verknüpfung mit dem BDE- und ERP-System in eine konsistente Datenverwaltung überführt.
Damit fällt auch die Bilanz von Herrn Münnekehoff als Kaufmännischer Leiter überaus positiv aus: „Mithilfe von L-mobile sind wir noch stärker auf dem Markt, da die mobile Lösung die gesamte Logistik und Produktion wesentlich leistungsfähiger gemacht hat. Nicht nur die Durchlaufzeiten unserer Aufträge haben sich verkürzt, auch der Ressourceneinsatz konnte noch um ein gutes Stück verringert werden.“
 

Die Vorteile auf einen Blick

• Bessere Dispositionsresultate durch präzise Erfassung und Darstellung der Ist-Daten
• Auftragsrückmeldungen im Web über mobilen Geräte oder Terminals
• Schnellere und einfacher Arbeitsabläufe  in Kommissionierung, Umlagerung und Versand
• Entlastung der Personalressourcen (z.B. Schichtführer und Lageristen)
• Vermeidung von Buchungs- und Folgefehlern durch mobile Erfassung